1、粉末冶金反应釜避免水、介质相混合共输，避免不同介质混合共输，避免液体介质、油气与压缩空气共输，储罐要即使脱水，特别注意进料前要脱水；

2、跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。

3、接地。储罐、孤立体要接地，可以防雷接地公用接地体。

4、控制介质注入方式。应从储罐底部注入介质，尽量避免从储罐顶部注入介质。如果缺失要从储罐顶部注入介质，管道的排出口应插入罐内的深度应为距离罐底200mm；

5、控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。反应釜油品在管道内的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直径，V代表平均流速）。

6、充入惰性保护气体。在罐内，充入氮气保护，使罐内氮含量降低，罐内油面上就不能形成性混合气体，即使罐内产生静电放电火花，也能保证储罐安全；

粉末冶金反应釜搅拌速度,温度均为数字显示0-1500RPM，转速精度±5RPM,电源:220V,50HZ,搅拌功率:25W-100W随型号,加热功率:300W-1000W随型号.保温层:采用硅酸铝棉真空定型环保保温体,绝缘层:采用无碱玻璃纤维,绝缘系数:相对湿度≤35%时≥500兆.工作时间:单次连续工作96小时.

◆高压力10Mpa，压力小读数1pa.

◆阀门管件为欧洲标准,接口均为标准配置。球阀可与充惰性气体瓶连接,进行惰性保护实验反应,实现反应物不与空气直接接触。

     粉末冶金反应釜在高温环境下腐蚀的速率和腐蚀程度相对低温要快很多，腐蚀率也要高很多，这种情况多集中在冶金、石油等反应釜设备。粉末冶金反应釜是利用在F4的罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。耐高温腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀。高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金属之间的作用：物理溶解，化学腐蚀，电化学腐蚀大体三种腐蚀。才能避免酸碱对反应釜的腐蚀，这就要求反应釜防腐涂料具有致密的涂层

粉末冶金反应釜耐高温防腐涂料，耐温可以达到火焰的温度，能耐住高温火焰长期烧烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解决以上反应釜腐蚀难题。粉末冶金反应釜在酸碱环境中，根据酸碱的浓度不同，腐蚀氧化强度也不同，尤其是盐酸、、硫酸等强酸。北京志盛威华化工有限公司，历经多年研发生产的反应釜防腐涂料，耐温可以达到2300℃，属于水性无机涂料，涂料可以长期在火中防腐，涂层高温下呈熔融玻璃态，涂层致密单向透水性，在高温氧化气氛中防止氧的扩散，硬度达到8H ,耐磨抗冲击，涂料是水性无机环保涂料，常温高温下无任何有害物质挥发，绿色环保，无污染，涂料常温自固化，其物理性能、化学性能和使用性能均达到水平。