加氢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面　加氢反应釜体积小巧,整机结构简单可靠,经济.耐用.配件齐全.标配有原装进口微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验.釜体、加热器可完全分离.极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率.，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外（内）盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。釜体主要材质各牌号奥氏体不锈钢、镍材、锆材、钛材及钛合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、因科镍合金、铝及铝合金、双向不锈钢、钽材等。

      威海自控反应釜有限公司生产设计建造的两百多套高压加氢釜装置中，主反应器容积从0.3m3到20m3，反应压力从常压到10.0MPa，反应温度从低温到300℃，有间歇生产，也有连续生产，主要用于硝基化合物氢化还原反应、脂肪加氢反应、羰基化反应、氮化反应、碳化反应 、硅wan基化反应及其它不饱和键加氢反应等过程。反应器内设置有入口扩散器、分配盘、积垢篮、催化剂支撑盘、催化剂卸料管、冷氢管、冷氢箱、出口收集器、热电偶等反应器内构件。

加氢反应器的内构件

加氢过程由于存在有气、液、固三相的放热反应，欲使反应进料（气、液两相）与催化剂（固相）充分、均匀、有效地接触，加氢反应器设计有多个催化剂床层，在每个床层的顶部都设置有分配盘，并在两个床层之间设有温控结构（冷氢箱），以确保加氢装置的安全平稳生产和延长催化剂的使用寿命。来自反应器入口的介质首先经过入口扩散器，在上部锥形体整流后，经上下两挡板的两层孔的节流、碰撞后被扩散到整个反应器截面上。

反应器内设置有入口扩散器、分配盘、积垢篮、催化剂支撑盘、催化剂卸料管、冷氢管、冷氢箱、出口收集器、热电偶等反应器内构件。

加氢反应釜入口扩散器

来自反应器入口的介质首先经过入口扩散器，在上部锥形体整流后，经上下两挡板的两层孔的节流、碰撞后被扩散到整个反应器截面上。

其主要作用为：一是将进入的介质扩散到反应器的整个截面上。二是消除气、液介质对顶分配盘的垂直冲击，为分配盘的稳定工作创造条件。三是通过扰动，促使气液两相混合。

<p><p>威海自控反应釜有限公司有专业的聚合反应工程、化工工艺设计等方面的能力与经验，并将化工领域的实验室小试和中试技术转化成工业化生产，主要涉及的范围有：催化加氢装置；气液反应装置。

   公司秉承“务实、创新、共赢”的企业宗旨，恪守“竭诚服务、诚实守信”的企业原则，矢志不渝地以的反应釜和商务技术服务为用户创造更高价值。</p></p>